Za pomocą wierteł możemy wykonywać otwory w pełnym bądź częściowym materiale, za pomocą maszyn z napędem obrotowym. Wiertła uzyskujemy za pomocą trzech metod: walcowanie, frezowania jak i szlifowania. Za pomocą metody walcowania uzyskujemy wiertła zdecydowanie większej jakości.
Jak i dlaczego dzielimy wiertła do stali
Zwracając główną uwagę na cech i właściwości wierteł możemy podzielić je na: wiertła ogólnego przeznaczenia i są to wiertła kręte oraz wiertła specjalnego przeznaczenia, którymi są to wiertła płaskie stosowane do głębokich otworów.
Wiertła do stali dzielą się również ze względu na materiał: wiertła jednolite, wiertła łączone z częścią roboczą wykonane ze stali szybkotnącej HSS bądź z ostrzami z węglików spiekanych, wiertła składane z płytkami wieloostrzowymi. Wiertła jednolite produkowane są ze stali HSS, dzięki której mamy możliwość pracy w stali konstrukcyjnej jak i stali konstrukcyjnej oraz staliw do twardości 35 HRC. Same narzędzie z tej stali posiadają twardość 64 HRC, mogą one obrabiać w materiałach posiadających twardość 64 HRC, również mają większą tolerancję na wysokie temperatury i właśnie dzięki temu jest możliwość skrawania w ciężkich warunkach jak i stalach nierdzewnych i żeliwie sferoidalnym. Wiertła widiowe VHM to wiertła zaliczane do wierteł monolitycznych i są to jedna z najbardziej wydajnych narzędzi skrawającymi. Prędkość pracy dochodzi nawet do Vc-300 m/min, pomijając nawiercanie otworu.
Wiertła do metalu z chwytem walcowym ( https://artykulytechniczne.pl/wiertla-do-metalu-nwka-din-338.html ) są o różnych długościach, od wierteł zwykłych DIN 338 po wiertła długie DIN 340 oraz wiertła bardzo długie DIN 1896.
Dzielimy wiertła do metalu również ze względu na część chwytową. Dzielimy je na: wiertła posiadające chwyt walcowy gładki jak i wiertła z chwytem stożkowym Morse’a. Wiertła na stożku Morse’a ( https://artykulytechniczne.pl/wiertla-do-metalu-nwkc-morse-a-din-345.html ) mające płetwę stosuje się do wierceń maszynowych, które posiadają tego typu stożek. Istnieją w wersji standardowej DIN 345 i w wersji długiej DIN 341.
Jakie wiertła wybrać do wykonywania otworów
Wiertla długie do metalu NWKb DIN 340 mają wydłużony uchwyt jak i część roboczą, dzięki czemu ich stosowanie jest bardziej komfortowe. Wiertła te są kręte, stosuje się ich do obróbki stali niestopowych jak i stopowych.Wiertła cechują się wysoką jakością oraz skutecznością pracy skrawaniem. Wykonane są z wysokiej jakości stali szybkotnącej HSS posiada swoją twardość 35 HRC. Długie wiertła do stali kręte do metalu głównie stosowane są do wykonywania długich, trudnych w obróbce materiałów.
Cechy wierteł przedłużanych:
- nazewnictwo według niemieckiej normy DIN 340,
- przedłużona część robocza w stosunku do chwytowej,
- wykonane są z wysokiej jakości stali szybkotnącej HSS bądź ze stali szybkotnącej kobaltowej HSSE z dodatkiem 5% kobaltu, dzięki któremu wiertła są twardsze i bardziej odporne na wszelkie uszkodzenia jak i trudne warunki pracy,
- posiadają kąt wierzchołkowy 118 stopni bądź 120 stopni.
Wiertło do metalu długie doskonale nadaje się w obróbce stali stopowych i niestopowych, metalach kolorowych jak i staliwie. Są także wiertła do metalu produkowane ze stali szybkotnącej kobaltowej HSSE z dodatkiem 5% kobaltu, który utwardza stal i pozwala na sprawną pracę w trudno obrabianych powierzchniach jak i trudnych warunkach pracy.
Wiertła bardzo długie do metalu są wiertłami krętymi, bardzo długimi posiadający chwyt walcowy o polskiej normie NWKp oraz norme niemiecką DIN 1869. Tak jak i inne wiertła te również wykonane są ze stali HSS oraz HSSE stal ta charakteryzuje się odpornością na ścieranie się jak i wykruszanie. Posiadają wysoką twardość oraz odporność na zmęczenie materiału, a prędkość skrawania dochodzi do 50 m.min.
Wiertła do metalu bardzo długie doskonale nadają się do obróbki materiałów takich jak: węglowej, automatowej, żeliwie szarym oraz sferoidalnym. Wiertła te opisujemy podając główne trzy wymiary: średnice roboczą, długość całkowitą oraz długość część roboczej. Składają się z bardzo długiej części roboczej jak i chwytowej, dzięki czemu jest możliwość wiercenia głębokich otworów w miejscach trudno dostępnych. Minusem tych wierteł z racji ich długości są mniej sztywne.
Artykuł napisany przez zespół Artykuły Techniczne